액체 아르곤 트럭의 공급 업체로서, 나는이 특수 차량에 대한 반 부식 측정의 중요한 중요성을 이해합니다. 액체 아르곤은 극저온 액체이며, 운송에 사용되는 트럭은 안전, 신뢰성 및 수명을 보장하기 위해 부식으로부터 보호해야합니다. 이 블로그에서는 액체 아르곤 트럭에서 구현하는 다양한 반 부식 측정에 대해 논의 할 것입니다.
액체 아르곤 트럭의 부식 위험 이해
안티 부식 조치를 탐구하기 전에 액체 아르곤 트럭이 직면 한 부식 위험을 이해하는 것이 필수적입니다. 부식에 기여하는 주요 요인은 다음과 같습니다.
- 극저온 환경: 액체 아르곤은 매우 낮은 온도에서 저장 및 운반됩니다. 이 저온은 트럭이 따뜻한 공기에 노출되면 탱크 표면에 응축을 일으킬 수 있습니다. 수분의 존재는 부식의 중요한 촉매제입니다.
- 화학 반응: 아르곤은 불활성 가스이지만 액체 아르곤이나 환경의 불순물은 탱크 표면에 화학 반응을 일으킬 수 있습니다. 이러한 반응은 녹 및 기타 부식성 제품을 형성 할 수 있습니다.
- 기계적 손상: 트럭 작동 중에 탱크 보호 코팅에 기계적 손상이 발생할 위험이 있습니다. 이 손상은 기초 금속을 부식성 요소에 노출시켜 부식 과정을 가속화 할 수 있습니다.
재료 선택
기본 방지 부식 조치 중 하나는 액체 아르곤 트럭 건설을위한 적절한 재료의 선택으로 시작됩니다. 우리는 주로 탱크 바디에 스테인레스 스틸을 사용합니다. 스테인레스 스틸은 크롬의 존재로 인해 우수한 내식성을 가지고 있으며, 이는 표면에 수동 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 장벽으로서 작용하여 기저 금속이 부식성 물질과 접촉하는 것을 방지한다.
스테인레스 스틸 외에도 극저온 환경 및 화학 공격에 내성이있는 재료로 만든 고품질 개스킷 및 씰도 사용합니다. 이 개스킷과 물개는 탱크에 수분과 다른 부식제의 유입을 방지하는 데 도움이됩니다.
표면 처리
표면 처리는 안티 부식 보호의 또 다른 중요한 측면입니다. 탱크를 스테인리스 스틸로 제작 한 후, 우리는 특수 패시베이션 처리를 적용합니다. 이 처리는 표면에서 자유 철 입자를 제거하고 수동 산화물 층의 형성을 향상시키는 화학 용액에 탱크를 담그는 것을 포함한다.
또한 탱크 외부에 고품질 페인트 코팅을 적용합니다. 페인트 코팅은 부식에 대한 추가 보호 층을 제공 할뿐만 아니라 기계적 손상으로부터 탱크를 보호하는 데 도움이됩니다. 우리가 사용하는 페인트는 특별히 극저온 환경을 견딜 수 있도록 공식화되며 우수한 접착 특성을 가지고 있습니다.
음극 보호
음극 보호는 전기 화학 세포의 음극으로 만들어 금속 표면의 부식을 제어하는 데 사용되는 기술입니다. 액체 아르곤 트럭에 아연 또는 알루미늄으로 만든 희생 양극을 설치합니다. 이 희생 양극은 스테인레스 스틸 탱크보다 반응성이 높습니다. 결과적으로, 그들은 우선적으로 부식되어 탱크를 부식으로부터 보호합니다.
희생 양극은 상당히 부식 될 때 정기적으로 검사하고 교체해야합니다. 이를 통해 음극 보호 시스템은 트럭 수명 내내 효과적인 상태로 유지됩니다.
유지 보수 및 검사
Liquid Argon 트럭의 장기적인 반 부식 성능에 정기적 인 유지 보수 및 검사가 필수적입니다. 고객은 정기적으로 탱크와 구성 요소의 육안 검사를 수행하는 것이 좋습니다. 녹 반점이나 껍질을 벗기는 페인트와 같은 부식의 징후는 즉시 해결해야합니다.
육안 검사 외에도 탱크의 정기적 인 비 파괴 테스트 (NDT)도 권장합니다. 초음파 테스트 및 자기 입자 테스트와 같은 NDT 방법은 육안으로 보이지 않을 수있는 내부 부식 및 기타 결함을 감지 할 수 있습니다.
액체 아르곤 트럭의 성능에 대한 반 부식 측정의 영향
이러한 반 부식 측정을 구현하면 액체 아르곤 트럭의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 부식을 방지함으로써, 우리는 액체 아르곤의 안전한 운송에 중요한 탱크의 구조적 무결성을 보장 할 수 있습니다. 부식 된 탱크는 누출이 발생하여 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
반 부식 조치는 트럭의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이됩니다. 우물 - 보호 된 탱크는 상당한 저하없이 수년 동안 지속될 수 있으며, 자주 교체의 필요성을 줄입니다. 이는 고객의 비용을 절약 할뿐만 아니라 폐기 된 트럭에서 발생하는 폐기물의 양을 줄임으로써 환경 지속 가능성에도 기여합니다.
다른 극저온 액체 트럭과 비교
다른 극저온 액체 트럭과 비교할 때액체 산소 트럭그리고액체 질소 수송 유조선, 우리의 액체 아르곤 트럭은 비슷한 반 부식 원리를 따릅니다. 그러나, 특정 요구 사항은 수송 된 액체의 특성에 따라 달라질 수있다. 예를 들어, 액체 산소는 강한 산화제이며 산화 및 부식을 예방하기 위해 추가적인 예방 조치가 필요할 수 있습니다.
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우리는 고객이 액체 아르곤 트럭에 대해 다른 요구 사항을 가질 수 있음을 이해합니다. 그것이 우리가 제공하는 이유입니다CNCD 맞춤형 판매 극저온 액체 질소 세미 - 트레일러 탱크. 당사의 전문가 팀은 귀하와 협력하여 특정 반 부식 및 운영 요구를 충족시키는 트럭을 설계하고 구축 할 수 있습니다. 더 큰 탱크 용량, 특수 코팅 또는 추가 안전 기능이 필요한 경우 맞춤형 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 안티 부식 측정은 액체 아르곤 트럭에 가장 중요합니다. 신중한 재료 선택, 표면 처리, 음극 보호 및 정기적 인 유지 보수 및 검사를 통해 트럭이 부식으로부터 보호되는지 확인할 수 있습니다. 이것은 트럭의 안전성과 신뢰성을 향상시킬뿐만 아니라 서비스 수명을 연장합니다.
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참조
- ASME 보일러 및 압력 용기 코드, 섹션 VIII, Division 1- 압력 용기 건설 규칙
- 스테인레스 스틸 및 관련 재료에 대한 ASTM 표준
- NACE International -The Corrosion Society, Croogenic Applications의 부식 방지 및 제어에 관한 간행물